Aluminiumoxid eller aluminiumoxid kan fremstilles i en række renheder.Typiske kvaliteter, der bruges til moderne industrielle applikationer, er 99,5 % til 99,9 % med additiver designet til at forbedre egenskaberne.En bred vifte af keramiske bearbejdningsmetoder kan anvendes, herunder bearbejdning eller nettoformdannelse for at producere en lang række størrelser og former for komponenten.
Al2O3 keramik har følgende fordele:
1. Høj hårdhed (MOHS hårdhed er 9) og god slidstyrke.
2. God mekanisk styrke.Dens bøjningsstyrke kan op til 300 ~ 500 MPa.
3. Fremragende varmebestandighed.Dens kontinuerlige arbejdstemperatur kan op til 1000 ℃.
4. Høj resistivitet og gode elektriske isoleringsegenskaber.Især med fremragende højtemperaturisolering (rumtemperaturresistivitet er 1015Ω•cm) og spændingsnedbrudsmodstand (isoleringsstyrke er 15kV/mm).
5. God kemisk stabilitet.Det reagerer ikke med svovlsyre, saltsyre, salpetersyre og flussyre.
6. Høj temperatur korrosionsbestandighed.Det kan bedre modstå erosion af smeltede metaller som Be, Sr, Ni, Al, V, Ta, Mn, Fe og Co.
Derfor er aluminiumoxidkeramik meget udbredt i de moderne industrielle områder.Anvendes hovedsageligt i halvlederfremstillingsindustrien, elektronikindustrien, maskinindustrien, højtemperaturmiljø, kemisk industri, let industri, tekstil og andre områder.
Aluminiumoxid er et keramisk materiale, der er meget udbredt i følgende applikationer:
✔ elektriske isolatorer, korrosionsbestandige komponenter til gaslasere, til halvlederbehandlingsudstyr (såsom borepatron, endeeffektor, tætningsring)
✔ elektriske isolatorer til elektronrør.
✔ strukturelle dele til højvakuum- og kryogenudstyr, nukleare strålingsanordninger, udstyr, der anvendes ved høj temperatur.
✔ korrosionsbestandige komponenter, stempel til pumper, ventiler og doseringssystemer, prøveudtagning af blodventiler.
✔ termoelementrør, elektriske isolatorer, slibemedier, gevindstyr.
Indlægstid: 14-jul-2023