Tillykke!!! St.Cera får sin anden fabrik sat i produktion i maj.
I 2019 havde St.Cera sit helejede datterselskab i Pingjiang High-tech-området i Hunan-provinsen. Det dækker et område på omkring 30 hektar med et byggeareal på omkring 25.000 kvadratmeter.
Med avanceret teknologi inden for hele proceduren for fremstilling af præcisionskeramiske dele, såsom behandling af keramisk pulver, tørpresning, koldisostatisk presning, sintring, indvendig og cylindrisk slibning og polering, planslibning og polering samt CNC-bearbejdning, er St.Cera i stand til at fremstille præcisionskeramiske komponenter med forskellige former og nøjagtigheder. For at sikre et defektfrit slutprodukt skal det bestå test med præcisionstestinstrumenter før levering.
Derudover har St.Cera forskellige typer tørpresseudstyr (5T, 25T, 125T, 1250T), som kan producere produkter i alle størrelser. Vi har det største koldisostatiske presseudstyr på ø800X2000mm, som kan producere dele i store størrelser; samt mange store sintringsovne, som kan producere keramiske råmaterialer af høj kvalitet og høj renhed under præcisionstemperaturkontrol.
St.Cera har anvendt ISO 9001- og ISO 14001-standarderne for rengøringsteknologi. ISO klasse 6 renrum og forskelligt præcisionsinspektionsudstyr, der kan opfylde rengørings-, inspektions- og emballeringskravene til high-end keramiske dele.
Med målet om at være specialist i fremstilling af præcisionskeramiske dele, følger St.Cera forretningsfilosofien om god tro, kundetilfredshed, menneskeorienteret, bæredygtig udvikling og stræber efter at blive en verdensklasse præcisionskeramisk produktionsvirksomhed.
Vores hovedprodukt er keramiske reservedele til endeeffektorer og halvlederudstyr. Med egenskaber som høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, slidstyrke og isolering kan de keramiske endeeffektorer fungere i de fleste typer halvlederudstyr i lang tid, under forhold med høj temperatur, vakuum eller korrosiv gas. De er lavet af aluminiumoxidpulver med høj renhed og forarbejdet ved koldisostatisk presning, højtemperatursintring og præcisionsfinish. Dimensionstolerancen kan nå op til ±0,001 mm, overfladefinish Ra0,1 og maksimal driftstemperatur op til 1600 ℃. Med vores unikke keramiske bindingsteknologi kan de keramiske endeeffektorer med vakuumhulrum fungere ved høje temperaturer på op til 800 ℃. De keramiske reservedele er lavet af aluminiumoxidkeramik med høj renhed (over 99,5%), dannet ved koldisostatisk presning og sintret under høj temperatur, derefter præcisionsbearbejdet og poleret. De keramiske reservedele kan opfylde alle strenge krav til halvlederudstyr med deres egenskaber som slidstyrke, korrosionsbestandighed, lav termisk udvidelse og isolering.
Baseret på den øgede produktionskapacitet er virksomheder inden for halvledere, ny energi, bilindustrien og andre områder velkomne til at kontakte os for forretningssamarbejde.
Udsendelsestidspunkt: 3. maj 2021