Alumina gasfordelingsplade til CVD/PVD brusehoved
St.Ceras gasfordelingsplade (brusehoved) er præcisionsbearbejdet af 99,8% aluminiumoxidkeramik med høj renhed. Den har en række mikrohuller (diametre 0,3-1,5 mm), der sikrer ensartet gasstrømning hen over waferoverfladen under CVD-, PVD- eller ALD-processer. Pladens høje dielektriske styrke (>15×10⁶ V/m) og plasmamodstand gør den essentiel til tyndfilmsaflejring af halvledere.
Specifikationer:
| Ejendom | Værdi |
| Materiale | 99,8% Al₂O₃ eller SiC |
| Diameter | 100 – 1500 mm (rund) eller rektangulær |
| Tykkelse | 5 – 20 mm |
| Huldiameter | 0,3 – 1,5 mm |
| Hulmønster | Brugerdefineret (trekantet, firkantet, radial) |
| Fladhed | ≤10 μm over hele arealet |
| Overfladeruhed | Ra ≤0,6 μm (gasside) |
| Åbent arealforhold | 5–15% |
Anvendelser:
PECVD brusehovedplader
ALD gasinjektorer
Gasfordelingsplader til ætsekammer
MOCVD-reaktorkomponenter
Fremstilling:
Alumina-substrat lappet fladt → CNC-boring med diamantbelagte værktøjer (hulpositionstolerance ±0,02 mm) → afgratning → ultralydsrensning → Klasse 100-emballage.
Kvalitetskontrol:
Hver plade er 100% inspiceret for hulstørrelse (visionssystem), fladhed (laserinterferometer) og gasstrømningsensartethed (trykkortlægning). Ingen mikrorevner under 20x mikroskop.
Fordele i forhold til metalplader:
Ingen metallisk kontaminering i tynde film
Lavere partikelgenerering (ingen korrosionsflager)
Tåler aggressive rengøringsplasmaer (CF₄, NF₃)
Brugerdefinerede funktioner:
Bagsidede gaskanaler, forsænkede huller, kanttætninger og forskellige materialekvaliteter (SiC for højere varmeledningsevne, Y₂O₃-belægning for plasmamodstand).
Vi tilbyder CAD-verifikation og flowsimulering før fremstilling.
