Metalbagbeskyttet porøs SiC-vakuumpatron til håndtering af skæve og tynde wafere
St.Ceras metalbaserede keramiske vakuumpatron kombinerer et porøst siliciumcarbid (SiC) keramisk lag med en præcisionsbearbejdet metalbase (aluminium eller rustfrit stål). Det porøse SiC-materiale (blåsort, porøsitet 35-40%, porestørrelse 20-30 μm, permeabilitet 60 ml/cm²·min) giver ensartet, skånsom vakuumfordeling over hele waferoverfladen, hvilket eliminerer kantmærkning og muliggør berøringsfri støtte til tynde (≤100 μm) eller skæve wafere. SiC-laget tilbyder lav termisk udvidelse (3,5×10⁻⁶/℃), termisk stabilitet op til 1000°C og moderat bøjningsstyrke (32-35 MPa). Metalbasen tilføjer strukturel stivhed, nem montering via gevindhuller og beskyttelse mod sprødbrud. Denne patron er ideel til bagsideslibning, terningskæring og højtemperatur-waferbehandling, hvor ensartet vakuum- og termisk kompatibilitet er afgørende.
Specifikationer (baseret på leverede data om porøs SiC):
| Ejendom | Værdi |
| Keramisk materiale | Porøst siliciumcarbid (SiC ≥80%) |
| Farve | Blå-sort |
| Porøsitet | 35–40% |
| Porestørrelse | 20–30 μm |
| Tæthed | 2,1–2,3 g/cm³ |
| Permeabilitet | 60 ml/cm²·min |
| Bøjningsstyrke | 32–35 MPa |
| Termisk udvidelseskoefficient (25-1000°C) | 3,5 × 10⁻⁶/℃ |
| Maks. driftstemperatur | 1000°C |
| Elektrisk modstand | 10⁻¹⁰ Ω/cm (ifølge de angivne data, typisk for porøst SiC) |
| Metalbasismateriale | Aluminium 6061 eller rustfrit stål 304 (valgfrit) |
| Metalbasetykkelse | 10–30 mm (specialfremstillet) |
Bemærk: Bøjningsstyrken er lavere end tæt SiC på grund af porøsitet. Metalbasegenskaberne er ikke fra keramiske borde.
Anvendelser:
- · Bagsideslibning af tynde wafere (≤100 μm)
- · Forvrænget wafermontering til terningskæring
- · Højtemperatur waferchucking (op til 1000 °C)
- · Vakuumfiksering til porøse eller skrøbelige underlag
Fremstilling:
Porøs SiC-plade (formet med poredannere, sintret) → overlappet til en planhed ≤10 μm → metalbase bearbejdet med vakuumporte og monteringsfunktioner → epoxybinding eller mekanisk fastspænding → heliumlækagetest.
Kvalitetskontrol:
- · Porøsitet og porestørrelse verificeret ved SEM
- · Permeabilitetstest (luftstrøm)
- · Fladhed målt med laserinterferometer
- · Heliumlækagehastighed <1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Fordele i forhold til rillede eller tætte keramiske borepatroner:
- · Ingen wafermærkning – ensartet vakuum uden diskrete huller
- · Selvrensende porer – reduceret tilstopning
- · Håndterer skæve wafere (op til 500 μm bøjning)
- · Metalbase forhindrer sprødbrud og forenkler integration
Begrænsninger:
- · Lavere bøjningsstyrke (32-35 MPa) – undgå stødbelastning
- · Driftstemperatur begrænset til 1000 °C (porøs SiC), men metalbaseret epoxybinding begrænses til ≤200 °C, medmindre den er mekanisk fastspændt
- · Ikke til højtryksvakuum (porøs struktur begrænser maksimal vakuumforskel)
Tilpasning:
- · Metalbase: aluminium (let), rustfrit stål (korrosionsbestandigt), Invar (lav ekspansion)
- · Limning: epoxy (≤200°C) eller mekanisk klemme (op til 500°C)
- · Kanttætningsring til zonevakuumkontrol
Bemærk: Den medfølgende bøjningsstyrke (32-35 MPa) er betydeligt lavere end tæt keramik på grund af porøsitet. Håndteres forsigtigt for at undgå afskalning af kanterne.









