-
Præcisions keramisk føringsrør til trådbinding og matricefastgørelse
St.Ceras keramiske føringsrør er fremstillet af 99,5% aluminiumoxid eller yttriumstabiliseret zirkoniumoxid, hvilket giver høj slidstyrke og en glat indvendig boring (Ra ≤0,2 μm). Disse rør er kritiske komponenter i trådbindere, die-attach-maskiner og pick-and-place-udstyr, der styrer bindetråde, kapillærrør eller vakuumdyser med minimal friktion og nul partikelkontaminering.
-
Keramikkerne af høj renhedsalumina til halvlederarmaturer
St.Ceras alumina keramiske kerne er præcisionsformet af 99,8% Al₂O₃ med høj renhed, hvilket giver enestående dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m), termisk stabilitet op til 1600°C og krybemodstand under belastning. Disse kerner bruges som strukturelle komponenter i højtemperaturprocesarmaturer, varmelegemebaser, plasmakammerforinger og elektriske isolatorer. Materialets høje hårdhed (16 GPa) og lave vandabsorption (0%) sikrer langvarig pålidelighed i barske miljøer.
-
Alumina-baseret standard vakuumpatron – høj stivhed til præcisionsbearbejdning
Denne vakuumpatron på aluminiumoxidbasis er fremstillet af 99,8% Al₂O₃ og tilbyder en glat, ikke-porøs overflade med brugerdefinerede vakuumrillemønstre. Den giver enestående stivhed (Youngs modul 380 GPa) og fladhed (≤3 μm), hvilket gør den ideel til præcisionsslibning, lapning og udskæring af halvlederwafere og optiske komponenter. Materialets høje varmeledningsevne (32 W/m·k) sikrer temperaturensartethed under bearbejdning.
-
ST.CERA Tilpasset til aluminiumoxidkeramiske ringe og keramiske skiver
De keramiske reservedele er dannet ved koldisostatisk presning og sintret under høj temperatur, derefter præcisionsbearbejdet og poleret. De kan opfylde alle strenge krav til halvlederudstyr med deres egenskaber som slidstyrke, korrosionsbestandighed, lav termisk udvidelse og isolering. Keramik kan fungere i mange typer halvlederproduktionsudstyr under forhold med høj temperatur, vakuum eller korrosiv gas i lang tid.
Fremstillet af aluminiumoxidpulver med høj renhed, forarbejdet ved koldisostatisk presning, højtemperatursintring og præcisionsfinish, kan den nå en dimensionstolerance på ±0,001 mm, overfladefinish Ra 0,1, temperaturbestandighed 1600 ℃.
-
Præcisions keramisk chuck halvlederudstyr
De keramiske reservedele er dannet ved koldisostatisk presning og sintret under høj temperatur, derefter præcisionsbearbejdet og poleret. De kan opfylde alle strenge krav til halvlederudstyr med deres egenskaber som slidstyrke, korrosionsbestandighed, lav termisk udvidelse og isolering. Keramik kan fungere i mange typer halvlederproduktionsudstyr under forhold med høj temperatur, vakuum eller korrosiv gas i lang tid.
Fremstillet af aluminiumoxidpulver med høj renhed, forarbejdet ved koldisostatisk presning, højtemperatursintring og præcisionsfinish, kan den nå en dimensionstolerance på ±0,001 mm, overfladefinish Ra 0,1, temperaturbestandighed 1600 ℃.
