sidebanner

Keramiske dele af aluminiumoxid med høj renhed til halvleder- og industrielle applikationer

Keramiske dele af aluminiumoxid med høj renhed til halvleder- og industrielle applikationer

Kort beskrivelse:

St.Cera fremstiller præcisionsbearbejdede keramiske dele af aluminiumoxid (Al₂O₃) efter kundens specifikationer. Disse komponenter, der bruger 99,8% aluminiumoxid med høj renhed, leverer fremragende bøjningsstyrke (361 MPa), høj hårdhed (16 GPa) og enestående dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m). Materialet er designet til halvlederudstyr, slidstærke samlinger, elektriske isolatorer og højtemperaturarmaturer og tilbyder næsten nul vandabsorption (0%) og en termisk udvidelseskoefficient på 7,2×10⁻⁶/℃, hvilket sikrer dimensionsstabilitet under ekstreme forhold.


Produktdetaljer

Produktmærker

St.Cera fremstiller præcisionsbearbejdede keramiske dele af aluminiumoxid (Al₂O₃) efter kundens specifikationer. Disse komponenter, der bruger 99,8% aluminiumoxid med høj renhed, leverer fremragende bøjningsstyrke (361 MPa), høj hårdhed (16 GPa) og enestående dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m). Materialet er designet til halvlederudstyr, slidstærke samlinger, elektriske isolatorer og højtemperaturarmaturer og tilbyder næsten nul vandabsorption (0%) og en termisk udvidelseskoefficient på 7,2×10⁻⁶/℃, hvilket sikrer dimensionsstabilitet under ekstreme forhold.

 

Specifikationer(baseret på 99,8% aluminiumO):


Ejendom
Værdi
Materiale 99,8% aluminiumoxid (elfenben)
Tæthed 3,93 g/cm³
Bøjningsstyrke 361 MPa
Brudstyrke 3–4 MPa·m¹/²
Vickers hårdhed 16 GPa
Youngs modul 380 GPa
Termisk ledningsevne 32 W/m·k
Termisk ekspansion (25–1000 °C) 7,2 × 10⁻⁶/℃
Dielektrisk konstant 9.6
Dielektrisk tabsvinkel 0,0001
Dielektrisk styrke 15×10⁶ V/m
Specifik modstand >10¹⁴ Ω·cm
Maks. driftstemperatur 1600°C

 

Anvendelser:

  • · Foringer, visningsporte og gasfordelingsplader til halvlederproceskammeret
  • · Slidstærke bøsninger, tætningsringe og lejekugler
  • · Højspændingsisolatorer og tændrørsisolatorer
  • · Ovnsarmaturer, varmelegemestøtter og termoelementbeskyttelsesrør

 

Fremstillingsproces:

Isostatisk presning → grøn bearbejdning → sintring ved 1600°C → CNC-præcisionsslibning/lapning → ultralydsrensning → 100% CMM-dimensionsinspektion. Komplekse geometrier, tynde vægge (≥0,5 mm) og snævre tolerancer (ned til ±0,01 mm) opnås rutinemæssigt.

Kvalitetskontrol:
ISO 9001:2015-certificeret. Hvert parti testes for bøjningsstyrke (3-punkts bøjning), hårdhed (Vickers), dielektrisk styrke (ASTM D149) og modstandsdygtighed over for termisk stød (10 cyklusser, 25°C ↔ 1000°C). Ingen revner eller afskalninger synlige under 20× mikroskopi.

 

Fordele i forhold til metal- eller polymerdele:

  • · 3–5 gange hårdere end rustfrit stål (16 GPa vs. ~2 GPa)
  • · Kemisk inert — modstandsdygtig over for syrer, baser og halogener (undtagen HF)
  • · Elektrisk isolator >10¹⁴ Ω·cm, hvilket muliggør brug i højspændingsmiljøer
  • · Kontinuerlig drift op til 1600°C, hvilket langt overstiger grænserne for metaller eller plast

 

Tilpasning:

Vi accepterer kundetegninger (STEP/IGS-format) og tilbyder hurtig prototyping (2-3 uger). Dele kan leveres sintrede, slebne, lappede eller polerede (Ra ≤0,05 μm). Kantafrunding, forsænkninger, gevindhuller og vakuumriller er tilgængelige.

 

Bemærk: Til anvendelser, der kræver højere brudstyrke, bør man overveje zirkoniumoxid (ZrO₂)-dele. For den højeste varmeledningsevne henvises til vores BeO- eller Si₃N₄-produkter. Alle ovenstående data følger nøje den medfølgende Al₂O₃-egenskabstabel (99,8 % kvalitet).


  • Tidligere:
  • Næste: